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波纹膨胀节波纹数量决定补偿量波纹厚度决定承压能力

直埋管道两个规格型号相同的相邻膨胀节之间管线中点不设固定点,当管道受热均匀膨胀时,在两个膨胀节中间必然形成一个力的相对平衡点,即驻点。理论上以该点为界管道向左右两个方向均匀膨胀,一般认为,力的平衡点可能会因管道受力不均匀而发生少许偏移,一般按20%余量进行考虑膨胀节设置。笔者认为,此种布置方式值得商榷。我公司有一业务单位建于1992年φ630蒸汽直埋管道及采用此种布置方式,固定支架之间距离80米,设两只膨胀节规格型号完全相同,均为120㎜,于2000年进行对此段管道更换,拆解后发现一只膨胀节已被压扁,压缩量200mm,另一只不仅未起到补偿压缩作用,反而被拉长50mm,一个膨胀节伸长对另一个膨胀节造成过度压缩从而使两个膨胀节均发生破坏失效。造成这种情况的原因较为复杂:一是膨胀节自身质量偏差较大,虽型号规格相同但刚度值差距大无法自由压缩;二是受管材加工制作质量与安装质量影响,无法自由伸缩,“驻点”固定支架两侧管道受力不均,造成驻点偏移大,“驻点”不固定,使波纹膨胀节无法承受,*终造成破坏。除非对膨胀节自身作较大改进,保证膨胀节均布限位使膨胀节刚度均衡趋于一致,否则采用普通膨胀节条件下,还应按照美国EJMA规定每两个固定支架之间只设一个膨胀节的原则。

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