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波纹膨胀节的成型工艺经过3次重大突破

波纹膨胀节进行煨制是一项较为先进的生产工艺,通过煨制可以让波纹膨胀节的补偿量和性能得到蕞佳发挥。当然,煨制的技术要求也有区别,和其他工艺有着不同之处,具体情况润达总结如下:
1、煨制波纹膨胀节时,四个弯头的角度都必须是90度,应在一个平面内。尺寸应准确,要防止歪扭和翘飘。其歪扭偏差不得大于3mm/m,不得大于10mm.
2、由波纹膨胀节的工作状态可以看出,膨胀节的顶端变形较大,垂直臂中部变形较小,故在平臂(顶端)不应有焊口。焊口应留在悬臂的中部。
3、波纹膨胀节组对时,应在平台上或平地上拼接,组对尺寸要正确,垂直部长度偏差不应大于士10mm,但两臂的长度必须相等,水平臂长度偏差应小于士20mm。方形膨胀节的椭圆度、壁厚减薄率、波浪度和角度偏差等必须符合弯管要求。
波纹膨胀节煨制如达不到上述要求,会在安装和运行时造成困难,严重的在运行时会造成横向位移,使支架单边受力,甚至发生管道脱离支架等现象。所以,生产厂家一定要重视这一工艺要求。在日益激烈的市场竞争中,润达将一如既往精益求精,注重工艺要求,不断提高产品的精度来提高波纹膨胀节的适应性。

 

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