膨胀节的设计条件及要求

在传统的火力发电厂干排渣系统中，渣井与水冷壁下联箱之间主要采用水封插板结构进行密封。此种结构在使用中不仅污染和浪费水资源，配套设施繁多，而且运行中还必须定期进行清洗工作，维护成本很高。同时由于渣水循环系统中含有大量的灰粒，严重磨损管道及阀门，致使管路发生泄露，*终造成锅炉负压波动、燃烧不稳热效率下降。为改变此种状况，膨胀节被引入了该系统，并成功地解决了水封插板的诸多不足。
随着近年来环保的倡导及成本控制的需求日益强烈，波纹管膨胀节在该系统的应用也逐渐广泛起来。目前，此位置的膨胀节主要有两种设计方案，下面就膨胀节的设计条件及要求进行介绍：
1.设计条件
工作压力：±9.8kpa。
工作温度：内部800℃~950℃（炉渣温度）外部50℃。
工作介质：含尘空气（炉内的流通介质为炉渣，一般情况下不与波纹管膨胀节直接接触）。
安装部位：锅炉下联箱梳型板与渣井之间。
管道通经：矩形管道，周长20到70米不等。
位移要求：主要为垂直向下位移（目前*高为500mm），同时有一定量的横向位移（目前*高为70mm）。
2.基本的设计要求
热补偿：要求非金属膨胀节可有效补偿锅炉的热膨胀。
密封性：要求炉膛内的灰渣及高温气体不得泄漏、扩散。
隔热性：要求膨胀节可有效地阻止炉膛内热量的流失，以便于热量的回收再利用。

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