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膨胀节的设计条件及要求

在传统的火力发电厂干排渣系统中,渣井与水冷壁下联箱之间主要采用水封插板结构进行密封。此种结构在使用中不仅污染和浪费水资源,配套设施繁多,而且运行中还必须定期进行清洗工作,维护成本很高。同时由于渣水循环系统中含有大量的灰粒,严重磨损管道及阀门,致使管路发生泄露,*终造成锅炉负压波动、燃烧不稳热效率下降。为改变此种状况,膨胀节被引入了该系统,并成功地解决了水封插板的诸多不足。
随着近年来环保的倡导及成本控制的需求日益强烈,波纹管膨胀节在该系统的应用也逐渐广泛起来。目前,此位置的膨胀节主要有两种设计方案,下面就膨胀节的设计条件及要求进行介绍:
1.设计条件
工作压力:±9.8kpa。
工作温度:内部800℃~950℃(炉渣温度)外部50℃。
工作介质:含尘空气(炉内的流通介质为炉渣,一般情况下不与波纹管膨胀节直接接触)。
安装部位:锅炉下联箱梳型板与渣井之间。
管道通经:矩形管道,周长20到70米不等。
位移要求:主要为垂直向下位移(目前*高为500mm),同时有一定量的横向位移(目前*高为70mm)。
2.基本的设计要求
热补偿:要求非金属膨胀节可有效补偿锅炉的热膨胀。
密封性:要求炉膛内的灰渣及高温气体不得泄漏、扩散。
隔热性:要求膨胀节可有效地阻止炉膛内热量的流失,以便于热量的回收再利用。

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